सुख्खा पीस वा पानी पीस?भुइँ पालिशको लागि सबैभन्दा उपयुक्त तरिका कुन हो

सुख्खा पीस वा पानी पीस?यो समस्या निर्माण स्थल मा पार्टी A को ग्राहकहरु को लागी अक्सर गाह्रो छ।वास्तवमा, पालिश गर्ने विधिको छनोट केवल निर्माण विधि र वातावरणमा मात्र होइन, तर मेसिनरी, उपकरण र ग्राइंडिङ डिस्कहरूको चयनमा पनि फरक छ।भुइँ पालिशिङको लागि सही खोल्ने विधि कसरी छनौट गर्ने दुईवटा बीचको भिन्नतालाई एक-एक गरी विश्लेषण गर्नु हो।

निर्माण प्रविधि

ड्राई ग्राइंडिङ भनेको सिधै निर्माणको भुइँमा ग्राइन्डिङ उपकरण प्रयोग गर्नु हो।सामान्यतया, तिनीहरू ठूला-ठूला उपकरणहरू हुन्।उपकरण ठूलो चौडाइ र भारी वजन छ।यसमा राम्रो काट्ने शक्ति मात्र छैन, तर पीस पछि राम्रो जमीन समतलता पनि छ।ग्राइन्डिङ पछि उत्पादन हुने ग्राभेल र धुलोलाई ग्राइन्डिङ प्रक्रियाको क्रममा भ्याकुम क्लिनरले सफा गर्न सकिन्छ, वा तिनीहरूलाई धुलोसँग जोडेर सफा गर्न सकिन्छ।

पानी मिलले पालिस गर्नु अघि भुइँमा छर्किनु पर्छ, र त्यसपछि पालिस गर्नको लागि ग्राइन्डिङ उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।पालिश गर्ने प्रक्रियाको बखत, फोहोर पानीलाई तुरुन्तै पानी अवशोषकसँग प्रशोधन गर्न आवश्यक छ, अन्यथा यसले पालिश गर्ने प्रभावलाई असर गर्नेछ।

पर्यावरण प्रभाव

सुख्खा मिलहरू छनोट गर्दा निर्माणको क्रममा धुलो वातावरणीय प्रदूषण हुनेछ।तपाईंले निर्माण गर्दा धुलो मास्क लगाउन आवश्यक छ।यसको छेउमा निर्माण कार्य क्षेत्र भएमा त्यसले नराम्रो असर पार्छ ।

पानी मिल छनोट गर्दा भ्याकुम उपचारको आवश्यकता पर्दैन र वातावरण सफा हुन्छ।यद्यपि, पानी मिलिङको समयमा फोहोर पानी उत्पन्न हुनेछ, र प्रत्येक प्रक्रिया छर्कने, पानी सङ्कलन, र फोहोर पानी प्रशोधन गर्न आवश्यक छ, र निर्माण जटिल छ।
को चयनग्राइन्ड डिस्क

ड्राई ग्राइंडिङ डिस्क मुख्यतया ड्राई ग्राइंडिङ निर्माणको लागि प्रयोग गरिन्छ।यो हीरा र मिश्रित सामग्रीबाट बनेको प्रशोधन उपकरण हो।चूंकि प्रयोगको क्रममा कुनै पानी थपिएको छैन, यसले पानी पीसने डिस्कको पॉलिशिंग प्रभाव प्राप्त गर्न सक्छ।जलस्रोतहरू बचत गर्न यसको ठूलो फाइदाहरू छन् र व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।केही भुइँ ग्राइन्डिङ र नवीकरण परियोजनाहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

वाटर एब्रेसिभ डिस्क, जसलाई सफ्ट एब्रेसिभ डिस्क पनि भनिन्छ, ग्राइन्डिङ र ग्राउन्ड पालिसिङको लागि ग्राइन्डरको जोर्नीमा टाँसिएको हुन्छ, छोटो सेवा जीवनको साथ।
लागत खपत

सुक्खा पालिश प्याडअधिक टिकाउ छन् र अधिक लागत बचत गर्न सक्नुहुन्छ।पानी मिल लामो समयसम्म भिजेको हुनाले चाँडै खपत हुन्छ, र लागत पनि धेरै हुन्छ।भिजेको पीसको अवस्थामा, क्युरिङ एजेन्ट पालिश गरिएको उत्पादन लामो समयसम्म पानीमा भिजाइन्छ, जसले उत्पादनको प्रतिक्रिया र प्रदर्शनमा निश्चित प्रभाव पार्छ।

स्यान्डिङ प्रभाव

किनकी पालिश प्याड गहिरो पालिश गरिएको छ, यो खरोंच को खतरा छैन, र कुनै धुलो छैन।सुख्खा पीस अपेक्षाकृत उथला छ, र धुलोको मात्रा अपेक्षाकृत ठूलो छ, र खरोंचहरू हुने सम्भावना बढी हुन्छ।

समग्रमा, यद्यपि सुक्खा ग्राइन्डिंग अहिले एक प्रवृति भएको छ, विभिन्न सामग्री र उपकरणहरू, ग्राहक निर्माण वातावरण आवश्यकताहरू र निर्माण बानीहरूका कारण, समस्या समाधान गर्ने उत्तम तरिका पीस विधि हो।

कुनै पनि मेसिन यो टुलिङ जस्तै राम्रो छ।त्यसोभए, सस्तोमा नजानुहोस्हीरा उपकरण, सबैभन्दा सकारात्मक नतिजाहरूको लागि प्रिमियम हीराहरू प्रयोग गर्नुहोस्। यदि तपाइँ कुन सही हीरा प्रयोग गर्न निश्चित हुनुहुन्न भने, तपाइँ हामीलाई सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ।र हामी तपाईंलाई तपाईंको परियोजनाको लागि सही हीरा छनौट गर्न मद्दत गर्न सक्छौं, र तपाईंलाई आवश्यक सहयोग प्राप्त गर्न सक्छौं।

वेब:www.zlconcretetools.com
इमेल:winnie@zlconcretetools.com
व्हाट्सएप: +86-18150108862